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          高速精密沖床系列-沖床方面知識總匯
          2012-4-5 21:53:54

          1.閉式沖床的床身為龍門式,剛度大、精度高,一般噸位較大,屬于大、中型壓力機。

           2.沖床就是一臺沖壓式壓力機。沖床的裝模高度可通過螺桿調節,模具閉合高度應在最大、最小裝模高度之間。

           3.數控沖床使用轉盤式通用沖模,是柔性沖壓加工系統,適合鈑金件的單件、小批生產。

           4.沖床有過載保護裝置,當沖床負荷超過公稱壓力時,特制的零件保險塊被破壞,該零件更換方便,從而保護沖床不受損壞。

           5.沖裁件的工藝性是指沖裁件對沖壓工藝的適應性,即沖裁件在沖壓加工中的難易程度。

           6.少廢料排樣特點:沿沖件部分外形有搭邊,材料利用率較高,沖件質量較好,寬度尺寸精度不高,要求條料寬度公差小,定位精 度要求較高。

           7.無廢料排樣特點:沿沖件外形無搭邊廢料,材料利用率最高,沖件質量不易保證,精度不高,要求條料寬度公差小,定位精度要 求最高,只適合特定形狀的零件。

           8.條料或卷料的寬度公差規定為負偏差。一般條料寬度取下偏差-0.5mm, 卷料的寬度取下偏差-0.05mm或 -0.10 mm。

           9.模具的 壓力中心 就是沖壓力合力的作用點,裝模時它必須與沖床滑塊中心重合 。

           10.中、小批量的中小零件選用開式壓力機(沖床)生產;大批量的中小零件選用高速沖床生產;大型零件選用閉式壓力機或油壓 機生產。

           11.剛性卸料的特點是:結構簡單,卸料力大,卸料動作可靠,適合厚料卸料。

           12.彈性卸料的特點是:操作方便,卸料平穩,工件平整,卸料力較小。適合薄料、軟料以及工件精度要求高的場合。

           13.滾動導柱比滑動導柱導向精度高,成本稍高些,使用越來越廣泛。帶座的導柱比壓入式導柱安裝方便,使用更廣泛。

           14.固定板的凸模固定孔與凸模尺寸一致,其配合是過渡配合。

           15.考慮到模具磨損會增大沖裁間隙,因此設計制造模時時,采用最小合理間隙。

           16.沖裁制品質量要求高時,采用最小合理間隙;反之,采用稍大的合理間隙,有利于提高模具壽命。

           17.沖裁模工作零件的主要加工手段是線切割,模具制造公差一般為±0.01,模具工作零件以配合加工為主,圓孔等簡單型孔也可 分別加工。

           18.打料桿打料的特點是:推件力大,推件可靠,但不具有壓料作用。多用于倒裝式復合模及拉深模。

           19.沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備,由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形 工作零件,即以外形為工作表面的零件。

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